數(shù)控切割（火焰、等離子）切割質量判斷標準的幾個依據(jù)

       數(shù)控切割機(火焰等離子)是一種非常復雜的熱切割、熱物理過程，其中切割材料、火焰束和輔助氣體相互作用，作用過程中伴隨著溫度場變化、能量變化、熱-化學、流體等問題，因此切割過程中影響切割質量的因素很多有專業(yè)研究人員曾總結出近50種影響因素，其中主要包括三方面：加工材料特性、火焰束特性和加工工藝。排除這些質量影響因素再來看數(shù)控火焰切割機的質量那么接下來就要從以下幾個方面來判定了。

   目前國內(nèi)外研究板材數(shù)控切割機的學者所引用最多的標準是德國DIN2310 標準中相關的評價指標。在實際切割機加工中評價其加工質量最常用的幾個判定標準為：

  (1) 切縫寬度。切縫寬度與火焰束光斑直徑及光束模式有很大的關系，對于金屬的數(shù)控火焰切割來說切縫寬度越小其切割質量越好。

  (2) 切縫表面粗糙度。表面粗糙度的參數(shù)有很多，對于一般的數(shù)控火焰切割機，主要選擇表面微觀不平度十點高度Rz或算術平均偏差Ra的就可以了。

  (3) 切口掛渣厚度。掛渣厚度很直觀的反應了數(shù)控切割機質量，數(shù)控火焰切割的目的是獲得無掛渣的切縫。

  (4) 切割條紋。無論采用何種輔助氣體，切縫表面都會產(chǎn)生切割條紋，其中條紋越細、條紋深度越淺，其切割質量越好。

  (5) 熱影響區(qū)寬度。熱影響區(qū)寬度也是反映切割質量的重要指標。

  (6) 切邊垂直度和斜度。良好的切割質量要求切邊垂直度好、切縫表面光滑（普通等離子切割一般斜度在3-5度）。

  (7) 平面度（對于火焰切割，只要調火技術過關，氣壓穩(wěn)定，再加上材料本身質量沒問題，切割平面是很光滑的，且沒有什么斜度）。

  本文章由蘇州卡斯倍諾數(shù)控科技編輯發(fā)布chechewenda.com.cn 龍門式數(shù)控切割機廠家結合實驗分析條件及考慮到測量儀器的操作性，主要選取前四種數(shù)控切割機切割質量判定標準，即切縫寬度切縫表面粗糙度切口掛渣厚度和切割條紋。